Betonstahlbearbeitung automatisiert!

PCM - Production Control Module

Kompletter Ablauf erfolgt automatisch
Ideale Maschinenauslastung
Verbesserte Verschnittoptimierung
Hochgradig autonome Produktion
Sofortige Wiederverwendung der Restlängen
Integrierte Bundbildung über mehrere Maschinen hinweg
Durch viele Parameter genau den Bedürfnissen anpassbar

  • Maschinenzuteilung

  • Priorisierung

  • Produktionseinheiten

  • Stangenoptimierung

  • Bundbildung

  • Maschinenansteuerung

Ablauf

  • Plan

    • Eingabe/Import des Plans
    • Start der automatischen Maschinenzuteilung
    • Freigabe des Plans zur Produktion

  • Fertigungslos

    • Erstellung des Fertigungsloses
    • Druck der Etiketten für nicht-PCM-kontrollierte Maschinen
    • Freigabe des Fertigungsloses zur Produktion

  • PCM

    • Läuft kontinuierlich im Hintergrund
    • Reagiert auf Änderungen z.B. Änderung des Liefertermins, Ausfall einer Maschine usw.

Maschinenzuteilung

  • Bei Maschinenausfall oder Wartung werden die Positionen automatisch auf die passende Produktionslinie umverteilt
  • Automatische Maschinenzuteilung prüft alle Prioritäten
  • Berechnung der Produktionszeit für jede Produktionslinie
  • Geeignete Positionen werden auf Restlängenmaschine zugeteilt
  • Integrierte Maschinenauslastung und Lastverteilung

Stangenoptimierung

  • Parallele Optimierungsläufe (gleichzeitig)
  • Verschiedene Parameter-Sets (Optimierungsparameter, Boxenplan, Lagerlängen, Sortierung)
  • Fortlaufende Optimierung mit verschiedenen Positionskombinationen
  • Konfigurierbares Scoring-System zur Bewertung der Ergebnisse

Priorisierung

  • Sortierung der Kommissionen und Positionen anhand konfigurierbarer Parameter (Ladetermin, Liefertermin, geplanter Produktionstermin)
  • Berücksichtigung von Abhängigkeiten (Schneiden und Biegen in zwei Schritten auf unterschiedlichen Maschinen)
  • Rückwärtskalkulation zur Ermittlung des spätesten Produktionsbeginns und -endes für jede einzelne Position

Bundbildung

  • Zusammensetzung der einzelnen Positionen zu Bunden mit definierbarem Gewicht, Querschnitt und Abmessung
  • Berücksichtigt die logistischen Möglichkeiten und bildet Bunde basierend auf Stahldurchmesser, Maschine, Kommission und auch maschinenübergreifend
  • Handhabung zu biegender Positionen kann speziell festgelegt werden (z.B. generell einzeln weiterleiten aber Teil- und Staffelpositionen zusammenfassen)

Produktionseinheiten

  • Zusammensetzung der Positionen zu Produktionseinheiten
  • Größe und Anzahl der Produktionszeiten konfigurierbar z.B. 12 x 2 Stunden
  • Vorwärtskalkulation zur Ermittlung des frühesten Produktionsbeginns und -endes für jede einzelne Position

Maschinenansteuerung

  • Automatische, fortlaufende Ansteuerung der Maschinen
  • Empfang der Produktionsrückmeldung
  • Integrierte Chargenverwaltung
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Betonstahlbearbeitung teil-automatisiert!

POM - Production Optimization Module

Unterstützt den Produktionsplanungsprozess
Wird während der Erstellung eines Fertigungsloses (je Schicht/Tag) aufgerufen
1. Hauptziel = Optimale Bundbildung (automatisch)
2. Hauptziel = Ausgeglichene Arbeitslast auf allen Maschinen

  • Maschinenzuteilung

  • Automatische Bundbildung

  • Auslastungsausgleich

  • Automatische Optimierung

  • Bunde & Maschinenauslastung

  • Manuelle Interaktion

Maschinenzuteilung

  • Im Falle einen Maschinenausfalls bzw. einer Wartung werden die Positionen automatisch zur nächsten verfügbaren Produktionslinie umverteilt
  • Automatische Maschinenzuteilung prüft alle Produktionslinien
  • Berechnung der Produktionsdauer für jede mögliche Produktionslinie

Automatische Optimierung

  • Nachdem der Auslastungsausgleich abgeschlossen ist, startet automatisch die Verschnittoptimierung für Stangenschneider
  • Die Optimierungsprozesse laufen parallel und das System prüft alle definierten Parameter-Sets um das bestmögliche Ergebnis zu finden

Automatische Bundbildung

  • Identifizierung von Positionen, welche nur auf einer bestimmten Maschine gefertigt werden können
  • Erzeugung von Bunden für Position aus Schritt 1 durch hinzufügen weiterer Positionen
  • Erzeugung von Bunden für die verbleibenden Positionen
  • Zusätzlich werden Positionen anderer Produktionslinien automatisch umverteilt um die Gesamtanzahl der Bunde weiter zu reduzieren
  • Die Umverteilung erfolgt basierend auf der zuvor erfolgten Produktionsprüfung und berücksichtigt die Produktionsdauer auf den entsprechenden Produktionslinien
  • Das maximale Bundgewicht ist abhängig von den Einstellungen je Niederlassung, Maschine und auch den Kundenanforderungen
  • Die Bundgröße kann weiterhin anhand der Anzahl Eisen und dem Querschnitt des Bundes begrenzt werden
  • Um homogene Bunde zu erzeugen, werden die Positionen in Kategorien basierend auf der geometrischen Form gruppiert

Bunde & Maschinenauslastung

  • Das Ergebnis der automatischen Bundbildung kann in einer interaktiven Übersicht angezeigt werden
  • Zusätzlich zur Übersicht wird die ausgeglichene Arbeitslast in einem Auslastungsdiagramm dargestellt
  • Weiterhin wird je Stangenschneider eine Zusammenfassung des besten Ergebnisses der Verschnittoptimierung gezeigt

Auslastungsausgleich

  • Nach Erstellung des ersten Bundbildungsvorschlags wird die Arbeitslast der Maschinen automatisch ausgeglichen
  • Das System berücksichtigt die Arbeitszeit je Schicht und die individuelle Leistung der einzelnen Maschinen
  • Geeignete Bunde können auf andere Produktionslinien umverteilt werden, wenn alle Positionen dort gefertigt werden können
  • Der Benutzer kann die Regeln des Auslastungsausgleichs anhand separater Prioritäten vorgeben

Manuelle Interaktion

  • Bunde können vom Benutzer auf andere Produktionslinien umverteilt werden
  • Nach einer manuellen Umverteilung werden der Bundbildungsprozess und auch die Verschnittoptimierung für die betroffenen Maschinen neu gestartet
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